316L stainless hlau tau ua haujlwm ntev raws li tus nqi tshaj plaws -cov khoom siv cua sov ua kom zoo rau cov khoom siv hluav taws xob dav dav txij li kev siv dav dav ntawm qis- carbon stainless hlau formulations nyob rau hauv 1980s. Nws lub hom phiaj tsim thawj yog kom sib npaug oxidation tsis kam, mechanical ductility, thiab pheej yig manufacturability rau cov txheej txheem dej dav dav thiab cov tshuaj kub kub ib puag ncig. Hauv kev lag luam niaj hnub no, txawm li cas los xij, feem ntau ntawm cov cua sov tsis ua haujlwm tsis yog los ntawm cov tshuaj muaj zog corrosion tab sis los ntawm cov thermal fouling uas tsim los ntawm lub sijhawm ntev - lub sijhawm ua haujlwm tas mus li. Hom kab mob no tshwm sim los ntawm tshem tawm cov pob zeb hauv av, cov organic colloids, thiab micro- impurities tam sim no nyob rau hauv cov txheej txheem dej tsis tu ncua, uas precipitate thiab adheres sai heev ntawm high - kub ntawm cov hlau.
Qhov tsim ntawm thermal fouling ua raws qhov kub thiab txias -raws li kev cai ntawm lub cev deposition. Thaum lub plhaub saum npoo qhov kub siab tshaj qhov pib ntawm solubility ntawm micro- impurities, supersaturated cov khib nyiab cais tawm thiab tsim cov txheej txheej ntxeem tau. Cov txheej txheej no tau hloov pauv qhov hloov pauv hloov pauv huab cua qub qub thiab tsim ntau qhov micro- cais thaj chaw ntawm cov hlau. Nyob rau hauv cov cua kub tsis tu ncua, cov cheeb tsam uas muaj cov pa oxygen tsawg thiab siab -ion-concentration microenvironments, maj mam siv cov chromium-nplua nuj passive zaj duab xis uas tiv thaiv 316L substrates. Tsis zoo li kev puas tsuaj tam sim ntawd, fouling{11}}induced degradation tsim maj mam thiab tsis tu ncua, ua rau nyias nyias nyias thiab zais cov qauv qaug zog.
Qhov kev laus no tshwm sim tsis tshua muaj tshwm sim hauv kev ua zaub mov, lub Hoobkas ncig dej, thiab kev lag luam tshuaj pretreatment. Ntau tus thawj tswj hwm cov cuab yeej nkag siab yuam kev 316L qhov kev hloov pauv thiab tsis quav ntsej micro- impurity tsub zuj zuj hauv cov dej huv li qub. Ntev -lub sij hawm unremoved fouling tsis tsuas yog txo cov cua sov efficiency thiab ua rau kom lub zog noj, tab sis kuj ua rau thaum ntxov so ntawm cov cua sov raj. Kev ntsuas dej tsis zoo tsis tuaj yeem cuam tshuam cov cheeb tsam hauv cheeb tsam muaj kev xeb nyob rau hauv cov txheej txheem fouling, ua rau rov ua dua cov khoom siv zais cia hauv cov kab ntau lawm.
Tsim nyog cov qauv kev lag luam ua haujlwm tuaj yeem tiv thaiv fouling degradation. Kev lim dej tsis tu ncua txo qis cov ntsiab lus colloidal thiab ntxhia impurity. Sijhawm qis-kev ua kom pom tseeb tshem tawm cov xoob xoob thiab ib nrab- cov khoom tso tawm tsis muaj kev puas tsuaj rau cov yeeb yaj kiab passive. Optimizing cua sov hwj chim ceev tsis txhob overheat superheat uas accelerates impurity nag lossis daus. Kev txheeb xyuas qhov tuab niaj hnub saib xyuas cov qauv hlau tsis sib xws rau ntev - cov khoom siv khiav.
