Overtorquing ib tug ntsia liaj qhov rooj rau hauv ib tug kim cua sov platen yuav strip lub internal threads, tig ib tug khoom mounting taw tes rau hauv ib tug du, tsis siv bore. Scraping lub platen hla ob peb threads yog unthinkable, thiab ib tug xov kho insert yog tus pheej yig, ruaj ruaj. Lub stripped mounting qhov tsis tas yuav rau txim rau tag nrho cov platen mus rau hauv seem. Nrog rau cov txheej txheem kho kom raug thiab txoj cai ntxig, cov xov qub loj thiab lub zog tuaj yeem rov qab los ntawm ib feem ntawm tus nqi hloov.
Yog vim li cas Xov Fail nyob rau hauv cua sov Platens
Cua sov platens feem ntau yog tsim los ntawm txhuas alloys, steel, los yog cam khwb cia hlau. Cov threaded qhov tau txais bolts los yog studs uas ruaj ntseg platen rau lub xovxwm ncej, muab rwb thaiv tsev npog, los yog mount thermocouple vaj tse. Rov ua dua thermal cycling (cua sov rau 150-200℃thiab txias rov qab rau ambient) ua rau qhov sib txawv ntawm cov ntsia liaj qhov rooj thiab cov khoom siv platen. Sij hawm dhau mus, cov xov tuaj yeem ua rau gall, deform, lossis strip -tshwj xeeb tshaj yog tias lub bolt tau dhau lawm. Ib qho kev tshwm sim overtorquing tuaj yeem rub cov xov tawm ntawm lub platen, tawm hauv lub bore du.
Qhov kev xav yuav yog los txuas qhov chaw puas thiab rov ua dua thiab coj mus rhaub lub qhov. Txawm li cas los xij, vuam cov cua sov platen cuam tshuam cov txheej txheem cua sov sab hauv, muaj kev pheej hmoo ua rau lub tiaj tiaj, thiab tuaj yeem tsim cov pob tawv tawv uas cuam tshuam rau thermal uniformity. Ib txoj hlua kho xov muaj qhov txias - kho txoj kev uas khaws cov platen kev ncaj ncees.
Helical Coil Insert Solution
Lub helical coil insert (feem ntau paub los ntawm hom npe Heli-Coil) yog qhov tseeb- kab mob hlau kauj ua los ntawm pob zeb diamond- zoo li cov hlau. Nws raug ntsia rau hauv qhov loj, ua ntej -tapping qhov. Ib zaug nyob rau hauv qhov chaw, lub insert compresses me ntsis thiab expands rau xauv tawm tsam cov tshiab threads, muab ib tug tshiab, txheem sab hauv xov uas phim tus thawj bolt loj.
Rau kev siv cua sov platen, cov khoom siv ntxig yuav tsum tau xaiv kom zoo. Lub thermal expansion coefficient ntawm qhov ntxig yuav tsum zoo sib xws ntawm cov khoom siv platen. Yog hais tias lub insert nthuav dav dua los yog qeeb dua lub platen, qhov cuam tshuam haum yuav loosen ntawm kev khiav hauj lwm kub, ua rau lub ntsia liaj qhov rooj poob clamp load los yog ntxig rau spin.
Aluminium platens- Stainless hlau helical inserts (piv txwv li, 304 lossis 316 SS) muaj cov thermal expansion coefficient ntawm kwv yees li 17 µm / m·K, thaum txhuas yog li 23 µm / m·K. Qhov sib txawv no yog siv tau rau feem ntau cov kev pabcuam kub txog li 200 degree. Txawm li cas los xij, rau cov ntawv thov, aluminium alloy inserts (tshwj xeeb) lossis plated inserts nrog tswj kev nthuav dav tuaj yeem teev.
Hlau los yog cam khwb cia hlau platens- Stainless hlau inserts phim steel qhov nthuav dav (≈11–13 µm/m·K) zoo heev. Carbon steel inserts kuj muaj.
Tooj liab lossis tooj dag platens (tsis tshua muaj)- tooj dag inserts lossis phosphor{0}}bronze coils yuav siv tau.
Nyob rau hauv kev xyaum, tus qauv stainless hlau helical kauj ua hauj lwm muaj kev ntseeg siab rau feem coob ntawm cov cua sov platen kho, muab qhov kev khiav hauj lwm kub tsis pub tshaj lub insert qhov kub txwv (feem ntau 400-500℃rau stainless).
Kauj ruam -los ntawm - Kauj Ruam Kev Kho
Kev kho ntawm ib lub stripped xov cua sov platen qhov yuav tsum tau ua tib zoo saib xyuas kev sib tw thiab cov cuab yeej. Cov txheej txheem yog txhua yam thiab tsis cuam tshuam nrog cua sov lossis vuam.
Cov cuab yeej thiab cov ntaub ntawv xav tau
Laum me ntsis ntawm qhov loj me rau qhov ntxig (piv txwv li, rau M6 × 1.0 Heli-Coil, qhov laum loj yog 6.25 hli lossis 0.246 ").
STI (Screw Thread Insert) kais - ib qho tshwj xeeb kais nrog lub suab kom raug thiab cov kab loj loj loj.
Helical coil inserts ntawm qhov xav tau xov loj (piv txwv li, M6, M8, 1/4-20, thiab lwm yam).
Cov cuab yeej txhim kho (ib lub mandrel uas cua nkag rau hauv lub qhov tapping).
Tang so-tawm lub cuab tam (los yog ib lub punch los snap tawm lub tsav tang tom qab kev teeb tsa).
Compressed cua thiab xov tu hnyav.
Txheej txheem
Ntsuas lub qhov puas lawm- Txheeb xyuas qhov loj ntawm xov thiab suab. Tshawb xyuas seb lub qhov yog qhov dig muag lossis qhov dhau ntawm - qhov. Yog tias lub qhov nyob ze ntawm cov cua sov sab hauv lossis lub davhlau ya nyob twg hluav taws xob, xyuas kom tseeb tias qhov ntxig thiab kais yuav tsis nkag mus rau hauv cov kab noj hniav.
Laum lub qhov mus rau qhov teev loj- Lub laum loj yog muab los ntawm cov chaw tsim khoom ntxig. Laum mus rau tag nrho qhov tob ntawm qhov qub (yog tias qhov muag tsis pom, nres luv ntawm hauv qab). Siv lub laum xovxwm los yog ib lub tshuab sib nqus nrog cov lus qhia los xyuas kom meej meej perpendicularity. Kev tsis ncaj ncees yuav ua rau lub qhov kho tau raug tshem tawm -axis, cuam tshuam rau platen mounting.
Coj mus rhaub lub qhov nrog STI kais- Lub STI kais txiav cov xov uas loj dua li thawj cov xov paj taub. Siv cov roj txiav (los yog cov dej txias) thiab rov qab cov kais dej tawm ntau zaus kom tshem cov chips. Rau qhov qhov muag tsis pom kev, yuav tsum muaj ib qho STI kais hauv qab nyob ze rau hauv qab. Lub kais dej yuav tsum khiav ncaj; ib qho wobble yuav rhuav tshem cov xov tshiab.
Ntxuav lub qhov kom huv si- Tshem tag nrho cov chips thiab txiav cov roj nrog cov cua compressed thiab cov kuab tshuaj yaug. Cov khib nyiab seem tuaj yeem tiv thaiv qhov ntxig los ntawm qhov chaw zaum tag nrho.
Nruab lub helical coil ntxig- Muab qhov ntxig rau hauv lub cuab yeej installation. Cua nws mus rau hauv lub qhov kais dej kom txog rau thaum sab saum toj ntawm qhov ntxig yog ib qho -lub quarter rau ib - ib nrab tig hauv qab ntawm qhov chaw (los yog dej ntws tawm, nyob ntawm qhov tsim). Rau qhov qhov muag tsis pom kev, xyuas kom cov ntxig tsis hauv qab tawm ua ntej mus txog qhov tseeb qhov tob.
Txhaum tsav tang- Feem ntau cov helical coil inserts muaj lub me me tsav tang nyob rau hauv qab uas tuav lub insert thaum winding. Tom qab kev teeb tsa, siv lub punch lossis lub tang tawg -tawm lub cuab yeej los rub nws tawm. Tshem tawm qhov xoob tang ntawm lub qhov (siv cov hlau nplaum rau cov hlau ntxig lossis ib qho me me rau cov khoom tsis yog-magnetic inserts).
Txheeb xyuas cov xov kho- Khiav tus qauv ntsia liaj qhov rooj ntawm qhov loj me thiab suab los ntawm qhov ntxig. Nws yuav tsum tig dawb do tsis muaj khi. Lub ntsia liaj qhov rooj yuav tsum tuav torque raws li xav tau.
Cov lus ceeb toom tseem ceeb rau kev siv cua sov phaj
Thermal Expansion Matching
Raws li tau sau tseg, qhov tsis sib haum xeeb nthuav dav tuaj yeem ua rau cov ntxig ntxig rau qhov cuam tshuam tsis zoo ntawm kev ua haujlwm kub. Stainless hlau nyob rau hauv ib tug txhuas platen yog ib tug ntau thiab feem ntau siv tau ua ke mus txog 150-200℃vim hais tias qhov cuam tshuam haum nyob rau hauv chav tsev kub yog txaus rau account rau qhov sib txawv me me. Txawm li cas los xij, rau cov platens ua haujlwm siab tshaj 200℃lossis rau bolts uas nquag tshem tawm thiab rov nruab rau ntawm qhov kub thiab txias, tus yuam sij -locking insert (xws li threadset lossis Keensert) muab cov kev daws teeb meem zoo dua. Cov ntawv ntxig no yog cov khoom ruaj khov- phab ntsa bushings nrog rau cov yuam sij kaw sab nraud uas ua rau muaj kev cuam tshuam zoo rau cov ntxig rau kev sib hloov thiab axial txav.
Kev nyab xeeb hluav taws xob ze ntawm cov khoom cua sov
Ntau cov cua kub platens muaj embedded resistance wire heaters los yog cam khwb cia-nyob rau hauv cartridge heaters. Cov mounting qhov feem ntau yog drilled ntawm cov cua kub raws. Yog hais tias ib lub qhov nyob ze rau lub rhaub, qhov drilling qhov loj los yog tapping tuaj yeem tawg mus rau hauv lub tshuab cua sov, ua rau luv luv lossis nthuav tawm cov khoom hluav taws xob.
Kev tiv thaiv kev ntsuas:Ua ntej drilling, sab laj nrog lub platen qhov kev kos duab engineering lossis siv txoj kev tsis muaj kev puas tsuaj (xws li X-ray lossis kev ntsuas ntsuas kom zoo) txhawm rau txhawm rau nrhiav cov cua sov. Yog tias lub qhov nyob hauv 3 hli ntawm lub tshuab cua sov, yuav tsum muaj ib txoj kev kho sib txawv (xws li daim ntawv cog lus- nyob rau hauv stud lossis ib qho me me nrog lub helicoil uas siv lub laum me) yuav tsum tau. Rau cov xwm txheej zoo li no, yuav tsum tau siv cov kais dej uas tsis yog-conductive thiab tsis yog-conductive ntxig (xws li ceramic lossis polymer kub kub) kom tsis txhob muaj hluav taws xob luv. Txawm li cas los xij, cov no tsis tshua muaj thiab xav tau kev sab laj tshwj xeeb.
Kev sib koom ua ke yog Tsis-Negotiable
Lub qhov kho tsis zoo yuav ua rau tus ntsia liaj qhov rooj hla txoj xov lossis siv sab nraud ntawm lub phaj. Qhov no tuaj yeem ua rau lub siab tsis sib xws, kev hloov pauv thermal, lossis tawg ntawm platen ncig lub qhov. Siv lub laum jig los yog lub tshuab milling los xyuas kom meej tias lub laum thiab kais yog coaxial zoo kawg nkaus nrog lub qhov qub.
Lwm txoj hauv kev: Ntsiab -Xov Ntxoov Ntxoo rau Kev Tshem Tawm Bolt
Rau cov bolts uas raug tshem tawm ntau zaus (piv txwv li, thaum lub sij hawm platen hloov pauv lossis txij nkawm), lub helical coil ntxig yuav nws thiaj li loosen. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, ib tug yuam sij -locking khoom (qee zaum hu ua "xov insert" los yog "locking insert") yog pom zoo. Cov txheej txheem kev teeb tsa muaj xws li drilling thiab tapping rau qhov loj dua, ntsia hlau rau hauv cov khoom ntxig, ces tsav cov yuam sij kaw los ntawm cov phab ntsa ntxig rau hauv cov khoom siv hauv paus. Qhov no muab qhov ruaj khov, tiv thaiv kev sib hloov.
Lub thermal expansion tus cwj pwm ntawm cov khoom ntxig yog yooj yim dua rau kev sib tw vim tias lub cev yog lub tog raj kheej txuas ntxiv ntawm cov hlau uas tau xaiv (xws li, txhuas lossis hlau). Rau aluminium platens, aluminium key-locking inserts muab kev nthuav dav zoo meej.
Thaum Tsis Kho
Ib txoj hlua stripped tsis tuaj yeem kho yog tias:
Lub platen muaj ntau qhov uas nyob ib sab stripped qhov uas tawg los yog sib cuam tshuam.
Lub qhov yog nyob ze rau ntawm ntug ntawm lub platen, thiab lub oversize laum yuav tawg los ntawm sab.
Lub platen muaj cov dej txias sab hauv lossis cov cua sov uas yuav nkag mus los ntawm lub qhov loj.
Nyob rau hauv cov xwm txheej zoo li no, kev daws teeb meem sib txawv-xws li kev txhim kho cov hlua khi nrog lub siab kub epoxy (piv txwv li, ib lub pob zeb txuas rau hauv lub qhov loj me me)- tej zaum yuav tau sim, tab sis qhov no yog kev kho qis dua. Hloov cov platen dhau los ua qhov kev xaiv tsuas yog kev nyab xeeb xwb.
Txoj kev cawm txoj sia ntawm xov kho
Kev kho xov yuav txuag tau kim casting los ntawm kev ua seem. Ib tug raug ntsia helical kauj ntxig ntxig los yog qhov tseem ceeb-locking ntxig rov qab lub qhov kom zoo dua - dua li lub zog qub. Feem ntau, cov xov kho yog muaj zog dua qhov qub vim hais tias cov helical coil ntau cov hlau xaim faib cov khoom sib npaug ntawm cov xov sib txuas.
Txoj cai ntxig, txhim kho kom zoo, muaj zog tshaj qhov qub. Rau lub tshav kub platen, kev kho kom zoo ntawm lub qhov rooj loj loj, yog li tsis muaj khoom siv tshwj xeeb xav tau. Nws kuj tseem muaj sia nyob rov qab thermal cycles yam tsis tau loosening, muab qhov nthuav dav coefficient sib tw lossis suav rau.
Summary : Lub Neej Thib Ob Rau Lub Plawv
Ib txoj hlua stripped tsis yog qhov mob tuag taus rau lub platen. Kev txhim kho cov xov xov kom raug tuaj yeem muab lub qhov tso cai tshiab rau lub neej. Cov txheej txheem yog ncaj nraim: laum, kais nrog STI kais, thiab cua hauv lub helical kauj ntxig ua los ntawm cov khoom sib xws nrog platen qhov thermal expansion. Rau kev xav tau lossis kev pabcuam kub kub, lub qhov rooj xauv qhov rooj muab kev ruaj ntseg ntxiv. Field-repairability extends economic life of capital equipment-thiab ib lub tshav kub platen uas yuav tsis raug nqi ntau txhiab los hloov tau rov qab mus rau kev pab rau tus nqi ntawm ib tug laum ntsis, ib tug kais, thiab ib tug me me coil ntawm hlau. Ua kom zoo, kev kho yog ruaj khov thiab tsis pom, khaws cia lub platen txoj haujlwm rau xyoo ntawm kev pabcuam ntxiv.
